負(fù)責(zé)珍珠棉深加工車(chē)間日常訂單的生產(chǎn)管理，機(jī)器設(shè)備（主要設(shè)備自動(dòng)粘合機(jī)）的日常管理調(diào)試。能看懂圖紙，會(huì)制圖尤佳。主管安排的其他工作。
楊先生
主要負(fù)責(zé)塑料模具的3維設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，要求熟練地使用3維設(shè)計(jì)軟件，有模具設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)待工作認(rèn)真負(fù)責(zé)。有意者電話(huà)聯(lián)系。
高樹(shù)田
工作內(nèi)容：
1.工時(shí)測(cè)定和標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定，對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行分析優(yōu)化，作為效率改善，成本評(píng)估的依據(jù) 。
2.分析產(chǎn)能新頸，提升生產(chǎn)效率，協(xié)助生產(chǎn)線(xiàn)解決問(wèn)題
3.負(fù)責(zé)改進(jìn)流程作業(yè)方法，標(biāo)準(zhǔn)化分析研究(動(dòng)作分析，流程分析)，運(yùn)用IE工具減員增效，提升生產(chǎn)效率:
4.負(fù)責(zé)公司整體制造規(guī)劃布局，精益生產(chǎn)，構(gòu)建精益生產(chǎn)體系:
任職資格：
1.本科以上學(xué)歷，工業(yè)工程專(zhuān)業(yè)優(yōu)先
2. 6年以上IE工作經(jīng)驗(yàn)，具備熟悉工廠生產(chǎn)流程
3.有機(jī)械設(shè)備制造，生產(chǎn)，組裝全鏈條生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)優(yōu)先;***有光學(xué)制造經(jīng)歷者
4.具備精益生產(chǎn)相關(guān)知識(shí)，懂工序平衡分析:
5.具備IE專(zhuān)業(yè)知識(shí)，熟練IE七大手法;
6.具備較強(qiáng)改善意識(shí)、成本意識(shí);
7.熟悉工時(shí)統(tǒng)計(jì)測(cè)量分析，能有效制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。
石先生
一、工作職責(zé) 1. 負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)系統(tǒng)績(jī)效考核指標(biāo)，生產(chǎn)績(jī)效點(diǎn)評(píng)與考核提報(bào)； 2. 負(fù)責(zé)生產(chǎn)系統(tǒng)計(jì)件制工資方案制定或評(píng)估； 3. 參與生產(chǎn)基地崗位設(shè)置合理性評(píng)估，崗位工作量評(píng)估，產(chǎn)品人員配置評(píng)估； 4. 協(xié)助優(yōu)化、完善生產(chǎn)作業(yè)流程； 5. 協(xié)助導(dǎo)入先進(jìn)的生產(chǎn)管理模式； 6.負(fù)責(zé)生產(chǎn)系統(tǒng)6S管理、合理化建議管理； 7. 負(fù)責(zé)建立與完善生產(chǎn)系統(tǒng)的學(xué)習(xí)交流溝通平臺(tái)； 8. 負(fù)責(zé)跟進(jìn)生產(chǎn)系統(tǒng)主導(dǎo)推進(jìn)項(xiàng)目實(shí)施狀況。 二、任職要求 1. 年齡在28至45歲之間； 2. 本科及以上學(xué)歷，工業(yè)工程、工商管理、企業(yè)管理等相關(guān)專(zhuān)業(yè)； 3.具有五年及以上中大型生產(chǎn)制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理、精益改善工作經(jīng)驗(yàn)； 4.有臺(tái)資、日資企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先； 5.熟悉生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)運(yùn)作模式、熟悉精益生產(chǎn)、智能化生產(chǎn)； 6.能主動(dòng)接受新事物，對(duì)數(shù)據(jù)敏感，善于發(fā)現(xiàn)、分析、解決問(wèn)題，創(chuàng)新意識(shí)強(qiáng)，執(zhí)行力強(qiáng)； 7.獨(dú)立開(kāi)展6S管理工作； 8.熟練使用計(jì)算機(jī)辦公軟件，有較好的WORD、EXCLE、PPT編制能力。 9.須具備的職業(yè)素養(yǎng)（服務(wù)意識(shí)、溝通表達(dá)能力、主動(dòng)性、執(zhí)行力等方面）； 10.溝通表達(dá)能力好，能與內(nèi)外部人員進(jìn)行有效溝通，建立和維持良好關(guān)系； 11.工作積極主動(dòng)，具有較強(qiáng)的策劃、規(guī)劃、組織能力，計(jì)劃控制能力強(qiáng)； 12.有良好的執(zhí)行力； 13.熟悉ISO9001/ISO14001/OHSMS18001管理體系。
趙女士
一、崗位職責(zé) （一）生產(chǎn)流程優(yōu)化 對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行全面分析，運(yùn)用流程圖等工具詳細(xì)記錄各環(huán)節(jié)的輸入、輸出、操作步驟、設(shè)備及人員需求等信息，如在汽車(chē)制造企業(yè)中分析零部件裝配流程，涵蓋從零部件接收、檢驗(yàn)到裝配線(xiàn)安裝的全過(guò)程。 基于分析結(jié)果，設(shè)計(jì)更高效的生產(chǎn)流程，如重新規(guī)劃生產(chǎn)線(xiàn)布局，縮短物料搬運(yùn)距離，減少多余工序。以電子廠電路板生產(chǎn)為例，合理布局焊接和檢測(cè)工序，避免電路板在車(chē)間內(nèi)反復(fù)搬運(yùn)。 制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程（SOP），明確各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的操作規(guī)范，包括操作步驟、時(shí)間、質(zhì)量要求等。在食品加工企業(yè)，針對(duì)罐頭封口工序，制定詳細(xì)SOP，規(guī)定封口溫度、壓力、時(shí)間及操作人員動(dòng)作，確保產(chǎn)品質(zhì)量一致性。 定期審核和更新SOP，適應(yīng)生產(chǎn)技術(shù)改進(jìn)、設(shè)備更新或產(chǎn)品變更等情況。如企業(yè)引入新自動(dòng)化封口設(shè)備，及時(shí)更新封口工序SOP，保障操作規(guī)范性。 （二）生產(chǎn)效率提升 運(yùn)用秒表時(shí)間研究等方法，對(duì)操作人員動(dòng)作進(jìn)行時(shí)間測(cè)量，如服裝加工廠測(cè)量裁剪工人裁剪不同款式服裝面料的時(shí)間，涵蓋拿取面料、對(duì)齊、裁剪等動(dòng)作。 分析時(shí)間數(shù)據(jù)，找出非增值時(shí)間，如等待時(shí)間、多余動(dòng)作時(shí)間等，并采取措施減少這些時(shí)間。例如，改善物料供應(yīng)系統(tǒng)，減少工人等待物料時(shí)間；優(yōu)化操作動(dòng)作，降低多余手部動(dòng)作，提升生產(chǎn)效率。 建立生產(chǎn)效率評(píng)估體系，計(jì)算單位時(shí)間產(chǎn)量、設(shè)備利用率等效率指標(biāo)。在機(jī)械加工車(chē)間，計(jì)算每臺(tái)機(jī)床單位時(shí)間零件加工數(shù)量及實(shí)際運(yùn)行時(shí)間與總可用時(shí)間比例。 根據(jù)效率評(píng)估結(jié)果，制定改進(jìn)計(jì)劃。如發(fā)現(xiàn)某生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備利用率低，協(xié)調(diào)維修部門(mén)減少設(shè)備故障時(shí)間，優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃，合理安排生產(chǎn)任務(wù)，提高設(shè)備利用率。 （三）成本控制 對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的直接材料成本、直接人工成本、制造費(fèi)用等進(jìn)行分析。在家具制造企業(yè)，分析木材、五金配件等原材料成本，以及工人加工家具的人工成本和生產(chǎn)設(shè)備折舊、維修等制造費(fèi)用。 識(shí)別成本控制關(guān)鍵點(diǎn)，如原材料采購(gòu)成本過(guò)高可能是供應(yīng)商選擇不當(dāng)或采購(gòu)批量不合理。通過(guò)與供應(yīng)商談判、優(yōu)化采購(gòu)批量等方式降低成本。 制定并實(shí)施成本降低措施。在電子元器件生產(chǎn)中，優(yōu)化生產(chǎn)工藝減少原材料浪費(fèi)，降低直接材料成本；合理安排生產(chǎn)人員工作任務(wù)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低直接人工成本。 跟蹤成本降低措施實(shí)施效果，確保成本控制目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。定期對(duì)比實(shí)施措施前后的成本數(shù)據(jù)，評(píng)估有效性，并根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。 （四）廠區(qū)廠房規(guī)劃與線(xiàn)體布局 根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品類(lèi)型、工藝流程和未來(lái)發(fā)展規(guī)劃，對(duì)整個(gè)廠區(qū)進(jìn)行合理規(guī)劃，確定生產(chǎn)車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)、物流通道、辦公區(qū)域、生活設(shè)施等布局位置，確保各功能區(qū)域協(xié)同高效運(yùn)作。如大型汽車(chē)制造廠規(guī)劃時(shí)，考慮沖壓、焊接、涂裝、總裝車(chē)間相對(duì)位置及原材料、成品倉(cāng)庫(kù)布局，減少物料運(yùn)輸時(shí)間和成本。 利用CAD軟件繪制廠區(qū)平面布局圖，優(yōu)化廠房空間，模擬不同布局方案，評(píng)估其對(duì)生產(chǎn)效率、物流便利性和人員流動(dòng)的影響。例如，調(diào)整車(chē)間距離和通道寬度，保障物料運(yùn)輸車(chē)輛順暢通行，降低車(chē)間相互干擾。 規(guī)劃廠房?jī)?nèi)基礎(chǔ)設(shè)施布局，如水電管道、通風(fēng)系統(tǒng)、消防設(shè)施等，使其既符合安全規(guī)范又能滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。在電子廠潔凈車(chē)間，合理布局通風(fēng)系統(tǒng)，保證車(chē)間內(nèi)空氣潔凈度，避免通風(fēng)管道對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和人員操作造成干擾。 深入分析產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程，確定生產(chǎn)環(huán)節(jié)最佳位置和順序。如電子產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)，根據(jù)電路板加工流程，合理安排焊接、檢測(cè)、組裝工序位置，使物料流動(dòng)順暢，減少等待時(shí)間和搬運(yùn)距離。 使用CAD軟件設(shè)計(jì)生產(chǎn)線(xiàn)布局圖，涵蓋設(shè)備擺放位置、工作臺(tái)尺寸形狀、物料輸送系統(tǒng)路徑等。設(shè)計(jì)U型生產(chǎn)線(xiàn)，使操作人員在最短距離內(nèi)完成多個(gè)工序操作，提高生產(chǎn)效率；并根據(jù)生產(chǎn)需求變化，及時(shí)調(diào)整優(yōu)化線(xiàn)體布局。 借助CAD軟件模擬功能，對(duì)線(xiàn)體布局方案進(jìn)行評(píng)估，模擬生產(chǎn)過(guò)程中物料流動(dòng)、人員操作和設(shè)備運(yùn)行情況，找出潛在問(wèn)題并改進(jìn)。如模擬發(fā)現(xiàn)某段生產(chǎn)線(xiàn)物料輸送速度過(guò)慢，導(dǎo)致后續(xù)工序等待時(shí)間長(zhǎng)，調(diào)整輸送系統(tǒng)速度或優(yōu)化輸送路徑。
HR
一、崗位職責(zé) （一）生產(chǎn)流程優(yōu)化 對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行全面分析，運(yùn)用流程圖等工具詳細(xì)記錄各環(huán)節(jié)的輸入、輸出、操作步驟、設(shè)備及人員需求等信息，如在汽車(chē)制造企業(yè)中分析零部件裝配流程，涵蓋從零部件接收、檢驗(yàn)到裝配線(xiàn)安裝的全過(guò)程。 基于分析結(jié)果，設(shè)計(jì)更高效的生產(chǎn)流程，如重新規(guī)劃生產(chǎn)線(xiàn)布局，縮短物料搬運(yùn)距離，減少多余工序。以電子廠電路板生產(chǎn)為例，合理布局焊接和檢測(cè)工序，避免電路板在車(chē)間內(nèi)反復(fù)搬運(yùn)。 制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程（SOP），明確各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的操作規(guī)范，包括操作步驟、時(shí)間、質(zhì)量要求等。在食品加工企業(yè)，針對(duì)罐頭封口工序，制定詳細(xì)SOP，規(guī)定封口溫度、壓力、時(shí)間及操作人員動(dòng)作，確保產(chǎn)品質(zhì)量一致性。 定期審核和更新SOP，適應(yīng)生產(chǎn)技術(shù)改進(jìn)、設(shè)備更新或產(chǎn)品變更等情況。如企業(yè)引入新自動(dòng)化封口設(shè)備，及時(shí)更新封口工序SOP，保障操作規(guī)范性。 （二）生產(chǎn)效率提升 運(yùn)用秒表時(shí)間研究等方法，對(duì)操作人員動(dòng)作進(jìn)行時(shí)間測(cè)量，如服裝加工廠測(cè)量裁剪工人裁剪不同款式服裝面料的時(shí)間，涵蓋拿取面料、對(duì)齊、裁剪等動(dòng)作。 分析時(shí)間數(shù)據(jù)，找出非增值時(shí)間，如等待時(shí)間、多余動(dòng)作時(shí)間等，并采取措施減少這些時(shí)間。例如，改善物料供應(yīng)系統(tǒng)，減少工人等待物料時(shí)間；優(yōu)化操作動(dòng)作，降低多余手部動(dòng)作，提升生產(chǎn)效率。 建立生產(chǎn)效率評(píng)估體系，計(jì)算單位時(shí)間產(chǎn)量、設(shè)備利用率等效率指標(biāo)。在機(jī)械加工車(chē)間，計(jì)算每臺(tái)機(jī)床單位時(shí)間零件加工數(shù)量及實(shí)際運(yùn)行時(shí)間與總可用時(shí)間比例。 根據(jù)效率評(píng)估結(jié)果，制定改進(jìn)計(jì)劃。如發(fā)現(xiàn)某生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備利用率低，協(xié)調(diào)維修部門(mén)減少設(shè)備故障時(shí)間，優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃，合理安排生產(chǎn)任務(wù)，提高設(shè)備利用率。 （三）成本控制 對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的直接材料成本、直接人工成本、制造費(fèi)用等進(jìn)行分析。在家具制造企業(yè)，分析木材、五金配件等原材料成本，以及工人加工家具的人工成本和生產(chǎn)設(shè)備折舊、維修等制造費(fèi)用。 識(shí)別成本控制關(guān)鍵點(diǎn)，如原材料采購(gòu)成本過(guò)高可能是供應(yīng)商選擇不當(dāng)或采購(gòu)批量不合理。通過(guò)與供應(yīng)商談判、優(yōu)化采購(gòu)批量等方式降低成本。 制定并實(shí)施成本降低措施。在電子元器件生產(chǎn)中，優(yōu)化生產(chǎn)工藝減少原材料浪費(fèi)，降低直接材料成本；合理安排生產(chǎn)人員工作任務(wù)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低直接人工成本。 跟蹤成本降低措施實(shí)施效果，確保成本控制目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。定期對(duì)比實(shí)施措施前后的成本數(shù)據(jù)，評(píng)估有效性，并根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。 （四）廠區(qū)廠房規(guī)劃與線(xiàn)體布局 根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品類(lèi)型、工藝流程和未來(lái)發(fā)展規(guī)劃，對(duì)整個(gè)廠區(qū)進(jìn)行合理規(guī)劃，確定生產(chǎn)車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)、物流通道、辦公區(qū)域、生活設(shè)施等布局位置，確保各功能區(qū)域協(xié)同高效運(yùn)作。如大型汽車(chē)制造廠規(guī)劃時(shí)，考慮沖壓、焊接、涂裝、總裝車(chē)間相對(duì)位置及原材料、成品倉(cāng)庫(kù)布局，減少物料運(yùn)輸時(shí)間和成本。 利用CAD軟件繪制廠區(qū)平面布局圖，優(yōu)化廠房空間，模擬不同布局方案，評(píng)估其對(duì)生產(chǎn)效率、物流便利性和人員流動(dòng)的影響。例如，調(diào)整車(chē)間距離和通道寬度，保障物料運(yùn)輸車(chē)輛順暢通行，降低車(chē)間相互干擾。 規(guī)劃廠房?jī)?nèi)基礎(chǔ)設(shè)施布局，如水電管道、通風(fēng)系統(tǒng)、消防設(shè)施等，使其既符合安全規(guī)范又能滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。在電子廠潔凈車(chē)間，合理布局通風(fēng)系統(tǒng)，保證車(chē)間內(nèi)空氣潔凈度，避免通風(fēng)管道對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和人員操作造成干擾。 深入分析產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程，確定生產(chǎn)環(huán)節(jié)最佳位置和順序。如電子產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)，根據(jù)電路板加工流程，合理安排焊接、檢測(cè)、組裝工序位置，使物料流動(dòng)順暢，減少等待時(shí)間和搬運(yùn)距離。 使用CAD軟件設(shè)計(jì)生產(chǎn)線(xiàn)布局圖，涵蓋設(shè)備擺放位置、工作臺(tái)尺寸形狀、物料輸送系統(tǒng)路徑等。設(shè)計(jì)U型生產(chǎn)線(xiàn)，使操作人員在最短距離內(nèi)完成多個(gè)工序操作，提高生產(chǎn)效率；并根據(jù)生產(chǎn)需求變化，及時(shí)調(diào)整優(yōu)化線(xiàn)體布局。 借助CAD軟件模擬功能，對(duì)線(xiàn)體布局方案進(jìn)行評(píng)估，模擬生產(chǎn)過(guò)程中物料流動(dòng)、人員操作和設(shè)備運(yùn)行情況，找出潛在問(wèn)題并改進(jìn)。如模擬發(fā)現(xiàn)某段生產(chǎn)線(xiàn)物料輸送速度過(guò)慢，導(dǎo)致后續(xù)工序等待時(shí)間長(zhǎng)，調(diào)整輸送系統(tǒng)速度或優(yōu)化輸送路徑。
劉若怡
管理施工
徐先生
崗位職責(zé)：
1、建立產(chǎn)品之標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，按月度或視情況持續(xù)更新，同步更新人工；
2、生產(chǎn)車(chē)間設(shè)備、設(shè)施規(guī)劃、設(shè)計(jì)及優(yōu)化布局；
3、拉通生產(chǎn)、工程、質(zhì)量等部門(mén)制定改善方案及改善計(jì)劃，熟練運(yùn)用IE其他手法對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行改善；
4、各項(xiàng)目低耗標(biāo)準(zhǔn)用量的制定并每月更新；
5、協(xié)助項(xiàng)目組跟進(jìn)新產(chǎn)品的試制，并負(fù)責(zé)新產(chǎn)品量產(chǎn)時(shí)工藝及裝備的確認(rèn)、產(chǎn)能的評(píng)估及操作指導(dǎo)工作；
任職要求：
1、統(tǒng)招本科及以上學(xué)歷；
2、3年及以上大型電子廠IE方面工作經(jīng)驗(yàn)，能獨(dú)立編制各種文件，熟練操作計(jì)算機(jī)，會(huì)畫(huà)AUTO-CAD軟件。
吳小姐
職責(zé)描述： 1.對(duì)生產(chǎn)制造、系統(tǒng)運(yùn)作管理、工廠規(guī)劃有深入的理解。 2.對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)提升、成本下降有具體的執(zhí)行方案。 3.熟悉精益生產(chǎn)的運(yùn)作模式，熟悉現(xiàn)場(chǎng)改善、平衡率提升、生產(chǎn)效率提升的方式方法. 4.熟悉電子產(chǎn)品常用的生產(chǎn)流程、加工工藝. 5.有主導(dǎo)專(zhuān)案項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)、能力. 6.語(yǔ)言表達(dá)能力、溝通能力良好，團(tuán)隊(duì)意識(shí)好. 7.有大型外資、知名企業(yè)從業(yè)經(jīng)驗(yàn)者佳 任職要求： 1，具備本科學(xué)歷及以上，五年以上本專(zhuān)業(yè)工作經(jīng)驗(yàn) 2，熟練掌握IE專(zhuān)業(yè)知識(shí)（如IE7大手法、生產(chǎn)線(xiàn)平衡、工時(shí)管理、了解7大浪費(fèi)、JIT等） 3，利用專(zhuān)業(yè)知識(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及產(chǎn)品進(jìn)行改善，提高效率，消除浪費(fèi)等專(zhuān)案改善 4，主動(dòng)、敬業(yè)、責(zé)任心強(qiáng)、邏輯思維敏捷、有很好的溝通能力和團(tuán)隊(duì)合作精神 5，英語(yǔ)口語(yǔ)溝通良好、熟練應(yīng)用辦公軟件、熟練使用CAD 6，能主導(dǎo)整個(gè)專(zhuān)案的改善推動(dòng) 7，有較強(qiáng)的系統(tǒng)分析問(wèn)題能力
王靈芝
月休4天，上班時(shí)間8時(shí)，早上8點(diǎn)-12點(diǎn)，中午2點(diǎn)-6點(diǎn)，不包吃住 具備技能：熟悉電子元器件，懂得使用示波器，能看懂電路圖，會(huì)使用萬(wàn)用表、基本工具。（有基礎(chǔ)可培訓(xùn)）
梁小姐
職責(zé)描述： 1.機(jī)種日常異常處理,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),工藝標(biāo)準(zhǔn)化建立 2.新產(chǎn)品導(dǎo)入：參與新產(chǎn)品評(píng)審,負(fù)責(zé)產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)和更新,試產(chǎn)過(guò)程問(wèn)題收集,機(jī)種爬坡等 3.主導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)改善,促進(jìn)產(chǎn)能和效率提升 4.協(xié)助自動(dòng)化導(dǎo)入 任職要求： 1.工業(yè)工程專(zhuān)業(yè)優(yōu)先 2.全日制本科以上學(xué)歷 3.有1年以上電子行業(yè)經(jīng)驗(yàn) 4.有新產(chǎn)品導(dǎo)入經(jīng)驗(yàn) 5.會(huì)熟練運(yùn)用office辦公軟件
張宇
了解制造工廠生產(chǎn)管理， 對(duì)精益生產(chǎn)（IE）效率提升，比較有興趣； 能夠吃苦、上進(jìn)、好學(xué)； 能夠駕駛車(chē)輛（C1駕照） 辦公軟件（WPS\office）操作熟練 工作地點(diǎn)可以選擇：鎮(zhèn)海新城或鄞州下應(yīng)
黃老師
1、中專(zhuān)以上學(xué)歷 2、機(jī)械制造專(zhuān)業(yè)畢業(yè)，熟悉圖紙和焊接工藝 3、能獨(dú)立操作、編程焊接機(jī)器人
李飛熊
崗位職責(zé)： 1. 對(duì)EBOM進(jìn)行整合與處理并建立MBOM結(jié)構(gòu)，并進(jìn)行創(chuàng)建與維護(hù)； 2. 負(fù)責(zé)BOM表維護(hù)與優(yōu)化，根據(jù)設(shè)計(jì)變更通知單或工程變更及時(shí)變更BOM表； 3. 負(fù)責(zé)常規(guī)與特制產(chǎn)品在ERP上BOM的新建及維護(hù)，同時(shí)和相關(guān)部門(mén)溝通或信息分享； 4. 熟悉公司各產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，確保物料消耗量、替代物料等信息的準(zhǔn)確性； 5. 完成部門(mén)安排的其他工作。 任職資格： 1. 機(jī)械工程或類(lèi)似專(zhuān)業(yè)，農(nóng)機(jī)行業(yè)優(yōu)先； 2. 2年以上bom工作經(jīng)驗(yàn)； 3. 理解技術(shù)的連貫性和良好的閱讀/檢查圖紙知識(shí)； 4. 良好的溝通能力，較強(qiáng)的團(tuán)隊(duì)合作精神，獨(dú)立的工作作風(fēng)，抗壓力能力； 5. 細(xì)心工作，邏輯性條例性強(qiáng)。
沈女士
崗位職責(zé)： 1、負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)定、產(chǎn)能評(píng)估與人機(jī)配比評(píng)估； 2、負(fù)責(zé)車(chē)間Layout、設(shè)備的布局與規(guī)劃； 3、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)改善、UPH提升與產(chǎn)線(xiàn)平衡分析； 4、負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)項(xiàng)目、工序自動(dòng)化的跟進(jìn)及推廣。 任職要求： 1、大專(zhuān)及以上學(xué)歷，理工類(lèi)專(zhuān)業(yè)，工業(yè)工程專(zhuān)業(yè)尤佳，2年以上IE工作經(jīng)驗(yàn)； 2、熟悉產(chǎn)線(xiàn)排配，熟悉標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)定，有成功推行項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)； 3、有較強(qiáng)的組織規(guī)劃、溝通能力，有大型工廠IE工程師工作經(jīng)驗(yàn)優(yōu)先
付女士
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